讲述影响自润滑轴承性能的主要原因有哪些？

对于自润滑轴承的性能在很大程度上受相配轴承材料表面粗糙度、硬度的影响。高质量的轴表面能够延长轴承寿命。相反粗糙的，硬度低的表面影响、降低轴承的使用寿命。
A、轴表面粗糙度
1、在流体润滑条件下使用，要求相配轴表面做镜面加工，尽可能缩小油膜的间隙，使其接近流体润滑状态，从而提高轴承的性能。
2、轴承在干摩擦条件下使用，只要控制其相配轴表面粗糙度Ra=0.4-063的范围内。

B、轴的硬度
轴的表面硬度不低于220HB。在高负荷、摇摆运动条件下，必须将轴进行热处理硬度HRC50 以上或镀硬铬，再进行磨加工，经过表面处理后，能提高耐腐蚀性，提高表面硬度，提高润滑性。若在海水中等类似的腐蚀条件下，相配轴必须电镀二至三层硬铬。轴的表面粗糙、尖角毛刺、沟槽都会损坏轴承的滑动层。
    因此，选择好的自润滑轴承生产厂家，还要选择与之相对的合格的轴承材料才能让自润滑轴承正常工作。