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自润滑轴承石墨铜套的特点

发布时间:2016-03-16 11:09:55

        目前各个机械行业所用的轴承大部分还是滚珠、滚针之类,仅小部分已采用自润滑轴承,相信在不久的将来自润滑轴承石墨铜套将会以适应性强、耐磨、经济等无可争辩的优势而成为轴承行业主导产品。以下是部分自润滑轴承的应用特点和优势:无油润滑轴承系列

        1、无油润滑或少油润滑,适用于无法加油或很难加油的场所,可在使用时不保养或少保养。

        2、耐磨性能好,摩擦系数小,使用寿命长。

        3、有适量的弹塑性,能将应力分布在较宽的接触面上,提高轴承的承载能力。

        4、静动摩擦系数相近,能消除低速下的爬行,从而保证机械的工作精度。

        5、能使机械减少振动、降低噪音、防止污染,改善劳动条件。

        6、在运转过程中能形成转移膜,起到保护对磨轴的作用,无咬轴现象。

        7、对于磨轴的硬度要求低,未经调质处理的轴都可使用,从而降低了相关零件的加工难度。

        8、薄壁结构、质量轻,可减小机械体积。

        9、钢背面可电镀多种金属,可在腐蚀介质中使用;目前已广泛应用于各种机械的滑动部位,例如:印刷机、纺织机、烟草机械、微电机、汽车、摩托车与农林机械等等。

        边界润滑自润滑轴承石墨铜套系列

        1.承载好,耐磨性能良好。

        2.适用于高载低速下的旋转运动、摇摆运动及经常在载荷下启闭频繁而不易形成流体动力润滑的场合。

        3.在边界润滑条件下可长期不加油保养,而在过层中加油使轴承使用寿命更长。

        4.表面塑料层在加工成型时可留一定的余量,装配压入座孔后可自行加工,以达到更好的装配尺寸。

        石墨铜套自润滑轴承采用的复合材料是一种新型的抗极压固体润滑材料,由金属底材与嵌入底材的孔或槽中的固体润滑剂膏体构成。在摩擦过程中金属底材承担了绝大部分负荷。经摩擦,孔或槽中的固体润滑剂向摩擦面转移或反转移,在摩擦面上形成润滑良好、牢固附着并均匀覆盖的固体转移膜,大幅度降低了摩擦磨损。随摩擦的进行,嵌入的固体润滑剂不断提供于摩擦面,保证了长期运行时对摩擦副的良好润滑。

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