丰田工机TOYODA参加第14届中国国际机床展览会

　　2015年4月20-25日，“第14届中国国际机床展览会（CIMT 2015）”将于北京新国展举行。捷太格特JTEKT旗下的丰田工机（大连）有限公司（以下简称：丰田工机TOYODA），将联手集团内的光洋机械（无锡）企业管理有限公司（Koyo）、三井精机工业株式会社（MITSUI SEIKI）共同参展，亮相E2日本馆，敬请各位莅临参观、指导。

　　此次捷太格特JTEKT集团响应中国机床工具工业协会的号召，积极参加“第14届中国国际机床展览会（CIMT 2015）”。围绕着“JUST 放眼未来，提供最适时和最佳的制造系统”这一主题，向广大中国用户着力展示“先进、节能”的TOYODA工业机床等系列产品。

　　“最适合缸体缸盖加工”的柔性生产线e640V+e500H

　　e640V+e500H柔性生产线，通过缸盖粗加工（VMC）+精加工（HMC）的组线方式，精简了生产工序。该生产线主要适用于发动机缸体、缸盖等铝制汽车零部件以及铸铁轴类的端面加工的批量生产。在日本先进机床生产工艺的基础上，丰田工机TOYODA还引入中国本土化的工装设计和系统集成，帮助中国客户大幅减低成本。

　　精加工工序的集约型卧式加工中心e500H，拥有高稳定性的立柱和床身，适合量产生产线的级别最小的设置空间。同时搭载了具有简洁画面、简单操作等特点的MC70操作系统，即使客户初次使用，亦能轻易上手。

　　粗加工工序的立式加工中心e640V，通过立方体结构加工作用力矩短，标准配置的BT40主轴具有更强的切削能力。同时标准选配可360度全周翻转的工作台，装夹范围更大，加工工序更为集约。

　　并且，e640V在引进日本先端技术的同时，将于2015年内真正实现中国现地生产，进一步将“粗加工机床中国制、精加工机床日本制”这一最佳组合方案提供给广大中国客户，满足客户对设备高刚性、柔性化、低故障率和低成本的需求。

　　“最适合小工件批量生产加工的外圆磨床e300G

　　融合了TOYODA 60年磨床生产智慧和精湛工艺的外圆磨床e300G将在本次展会上首次出展。

　　外圆磨床e300G通过采用两顶尖驱动技术，使得无需驱动夹具即可实现全段磨削，大大提高了生产效率。同时，e300G采用长寿命CBN砂轮，缩短了砂轮修正时间和砂轮更换的频率。

　　在该磨床心脏部位的砂轮轴上，由于装备了传承TOYODA高精度理念的混合型“TOYODA STAT BEARING”，通过该款极其考究的砂轮轴，使得客户的高精度磨削、设备长寿命化的诉求得以实现。

　　同时，该设备搭载结构简单的自动上下料装置。使得换型后无需进行上下料对心，也能通过位置记忆简单高速的实现工件的自动上下料。同时上下料装置的操作面板和磨床的操作面板集中，使集中控制成为可能。

　　本届CIMT，捷太格特JTEKT集团将最大限度地发挥其优势和综合实力，通过长年的知识、技术的积累，以雄厚的要素技术、系统集成能力为基础，旨在开发具有世界领先水平的节能技术，为客户的加工对象提供最适合的制造系统。

　　丰田工机（大连）有限公司作为旧丰田工机（TOYODA）株式会社在华独资子公司成立于2003年4月。自2006年旧光洋精工（Koyo）株式会社与旧丰田工机（TOYODA）株式会社合并成立捷太格特JTEKT以来，丰田工机TOYODA作为捷太格特JTEKT集团在华唯一的工业机床研发、生产、销售、服务公司，旨在为广大工业制造企业量身打造“最专业、最合理”的生产加工方案及提供最优质的售后服务，并且将继续秉承丰田集团一贯的TPS生产方式，在蒸蒸日上的中国市场，为实现“中国梦”以及“中国与世界的双赢”而不懈努力。